絲網(wǎng)印刷機-自動絲網(wǎng)印刷機-創(chuàng)利達(dá)印刷公司：

1.機器準(zhǔn)備狀態(tài)檢測。機器的準(zhǔn)備狀態(tài)如何，可通過點動或盤車來檢測。如工具等其它物品卡在機器內(nèi)；印版安裝位置是否合適，如果不合適則有可能使印版損壞或給找規(guī)矩帶來極大困難；橡皮布安裝是否合適，如果不合適，則有可能造成印刷故障，嚴(yán)重時可能使或機器損壞。

2.機器的潤滑狀態(tài)。首先可以通過油標(biāo)觀察機器的油路是否暢通，如油標(biāo)無油或油標(biāo)處觀察不清，則應(yīng)緊急停車仔細(xì)檢查油路是否存在漏油現(xiàn)象。機器的漏油雖然很容易觀察到，但要找到其原因則很困難。對于采用滑動軸承之類的機器，低速不利于其潤滑，尤其是點動或低速運轉(zhuǎn)對其潤滑影響較大。因此在進(jìn)行此類操作之前，1好先空轉(zhuǎn)機器加油潤滑，這也是每日上班前應(yīng)做的一項首要工作。有些機器的油泵是通過主機帶動的，因而當(dāng)反點時，油路不但不能加油，反而會把油路的油吸回油箱，這是很危險的，因此應(yīng)當(dāng)避免反點。對一些比較重要部位的潤滑也可通過其附近的金屬溫度來檢測，如溫度過高，表明潤滑有問題。凹印金銀墨常見故障及排除方法

使油墨與絲網(wǎng)發(fā)生斷裂運動，保證了印刷尺寸精度和避免蹭臟承印物。當(dāng)刮板刮過整個版面后抬起，同時絲網(wǎng)印版也抬起，并將油墨輕刮回初始位置。至此為一個印刷行程。

網(wǎng)印刷工藝的構(gòu)成要素：

由五大要素構(gòu)成，即絲網(wǎng)印版、刮印刮板、油墨、印刷臺以及承印物。

絲網(wǎng)印刷圖案的形成原理

絲網(wǎng)印刷就是使用絲網(wǎng)布制作的網(wǎng)版，將絲網(wǎng)布繃在網(wǎng)框上，采用光學(xué)制版的方法來制作網(wǎng)版，這種網(wǎng)版把其中的部分圖案、花紋等鏤空，再通過刮板的擠壓，使油墨 漿料通過鏤空的圖文、英文logo圖案等位置，轉(zhuǎn)移印刷到織帶承印物上面，從而形成與原稿一樣的圖文、英文logo圖案等。這就是絲網(wǎng)印刷圖的大概印刷形 成情況。

單色絲網(wǎng)印刷機運用伺服馬達(dá)控制刮1刀、回墨刀的運動以及材料的走動，印刷、回墨速度可隨意分段調(diào)節(jié)和輸入具體數(shù)據(jù)設(shè)定，材料走動可以點動、寸動，既方便調(diào)試機器，又保證了印刷質(zhì)量的穩(wěn)定性和材料走動方向的一致性。

8、大面積機型機具有印刷自動離網(wǎng)功能，印刷大面積底色、膠水和線路板銀漿時，可防止粘網(wǎng)。  

9、單色絲網(wǎng)印刷機采用雙位置（進(jìn)料臺板和印刷臺板配有吸風(fēng)裝置）三段式吸風(fēng)，可根據(jù)印刷材料和品質(zhì)要求，進(jìn)行強風(fēng)、弱風(fēng)、關(guān)閉調(diào)節(jié)。

10、網(wǎng)框可微調(diào)定位(較大可調(diào)值數(shù)±10mm)。

13、接受非常規(guī)型號定做。

絲印機的應(yīng)用范圍

我國網(wǎng)印業(yè)各類產(chǎn)品按照廠家數(shù)排序為：標(biāo)牌和面板、塑料片材、廣告宣傳品、印制電路。有些新興絲網(wǎng)印刷領(lǐng)域以超常的速度增長，如、光盤、防偽印刷等。

包裝印刷

包裝行業(yè)的主要服務(wù)對象是絲網(wǎng)印刷業(yè)，絲網(wǎng)印刷技術(shù)的不斷開發(fā)和應(yīng)用，將更好地服務(wù)于包裝裝潢業(yè)，為包裝裝潢業(yè)的繁榮作出貢獻(xiàn)的同時，也為絲網(wǎng)印刷工業(yè)帶來更廣闊的市場。如印高1檔包裝盒、包裝瓶、煙包等方面。如果將大型電器產(chǎn)品的外殼用絲印工藝印上亮麗的畫面，這些大型外殼裝飾的產(chǎn)品無論放在哪個商場，都會受到顧客的喜愛，起到包裝廣告的宣傳作用。

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